Универсальный токарный станок с УЦИ SPZ-1000

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

Универсальный токарный станок модели SPZ-1000, оснащенный устройством цифровой индикации, представляет собой высокофункциональное оборудование, активно применяемое на современных металлообрабатывающих предприятиях и в цехах для комплексной обработки деталей и заготовок округлого сечения.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Универсальный токарный станок с УЦИ SPZ-1000 используется для высококачественного выполнения комплекса операций по изготовлению и обработке изделий формы тел вращения. В качестве материала станок использует детали и заготовок, произведенные из черных и цветных металлов, длина которых не превышает 1000 мм, а диаметр – 450 мм.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

• эффективная работа всех узлов и механизмов станка в течение длительного периода без перегревания возможна благодаря трехфазному электрическому двигателю повышенной мощности,
• оператор имеет возможность настройки скорости вращения шпинделя в диапазоне от 70 до 2000 оборотов в минуту (8 стандартных скоростей), сто позволяет оптимизировать работу оборудования в соответствии с особенностями подаваемого материала и параметрами его обработки,
• элементы управления работой оборудования сконцентрированы на фронтальной поверхности станка в удобном для доступа оператора месте,
• точность работы оператора в любых помещениях обеспечивает лампа, освещающая рабочую зону станка,
• держатель для резцов позволяет устанавливать несколько обрабатывающих инструментов, благодаря чему значительно упрощается и ускоряется процедура настройки оборудования при переходе от одной операции к другой,
• точная и стабильная фиксация обрабатываемого материала в центрах возможна благодаря перемещающейся пиноли задней бабки,
• прочное массивное основание (вес станка 560 кг) обеспечивает жесткость и надежность конструкции, ее устойчивость к вибрации в ходе технологического процесса,
• устройство цифровой индикации по осям обработки материала упрощает работу оператора и повышает геометрическую точность выпускаемой продукции,
• механизм подачи смазочно-охлаждающей жидкости исключает перегревание оборудования, продлевает его ресурс и повышает качество обработки материала.