Лобзик фрезерный с ЧПУ для раскроя деревянного щита
Лобзиковый фрезерный станок с ЧПУ для раскроя деревянных щитов – специализированное оборудование, которое сочетает функции лобзика и фрезерного станка с числовым программным управлением.
Конструктивные особенности лобзика с ЧПУ для раскроя деревянного щита
Лобзиковый фрезерный станок с ЧПУ предназначен для раскроя деревянных щитов и плитных материалов (ДСП, МДФ, фанера), создания деталей сложной формы, пазов, выемок и отверстий, фрезерования поверхности и кромок.
Конструктивные особенности лобзика фрезерного с ЧПУ:
- Рабочий стол – это усиленная конструкция, адаптированная для размещения тяжелых щитов. Для фиксации заготовок используется пневматическая система. Т-образные пазы повышают надежность фиксации.
- Портальная конструкция состоит из мобильного портала для перемещения по осям X и Y, жесткой рамы, которая минимизирует вибрации.
- Мощность электрошпинделя составляет 11 кВт. Смена инструмента выполняется вручную.
- Система перемещения состоит из шариково-винтовых пар и зубчатых реек для точного позиционирования.
- Лобзиковый механизм состоит из специального держателя для лобзика, системы натяжения и быстрой его замены.
- Система управления – это ЧПУ-контроллер с поддержкой G-кода. Сенсорный экран повышает удобство управления.
- Система аспирации – это мощная вытяжка, которая эффективно удаляет стружку и пыль.
Лобзик фрезерный с ЧПУ для раскроя деревянного щита оснащен надежной системой безопасности. Защитные кожухи вокруг рабочей зоны снижают риск производственных травм. Также станок укомплектован аварийными выключателями, датчиками столкновения и перегрузки.
Преимущества лобзика фрезерного с ЧПУ для раскроя деревянного щита
Лобзиковый фрезерный станок с ЧПУ оснащен сертифицированным программным обеспечением, которое подходит для нестинга (оптимального раскроя). CAD/CAM система позволяет создавать и оптимизировать программы обработки.
Преимущества лобзика фрезерного с ЧПУ для раскроя деревянного щита:
- Универсальность – возможность выполнения различных операций на одном станке: раскрой, фрезерование, гравировка.
- Возможность обработки разных материалов: массив дерева, ДСП, МДФ, фанеры.
- Числовое программное управление обеспечивает высокую точность обработки с погрешностью до 0.1 мм.
- Возможность изготовления деталей сложных форм, создания криволинейных резов и внутренних вырезов.
- Минимизация участия оператора в процессе обработки, возможность работы в режиме 24/7.
- Возможность быстрой обработки большого количества материалов, сокращение времени на подготовительные операции.
Программное обеспечение позволяет быстро менять задания без переналадки оборудования, выполнять единичные и мелкосерийные заказы. Закрытая рабочая зона снижает риск травматизма. При возникновении нештатных ситуациях происходит автоматическое отключение оборудования.