Универсальный фрезерный станок с УЦИ FVV-200

Универсальный фрезерный станок с УЦИ FVV-200
Артикул:
FVV-2001
Преимущества 3
Оборудование всегда в Наличии!
Большой склад Запчастей.
Квалифицированный Сервис Центр.
Связь с ведущим специалистом
2 113 804 руб.
Количество:
Получить предложение
Доставка
Доставка
Гарантия
Гарантия
Сервис
Сервис
Лизинг
Лизинг

Общая характеристика:

Универсальный фрезерный станок FVV-200, оснащенный устройством цифровой индикации, активно используется в металлообрабатывающей промышленности на предприятиях, в цехах и мастерских, занятых единичным и серийным производством изделий из чёрных и цветных металлов. Конструкция станка отличается функциональностью, жесткостью и прочностью, удобством и безопасностью эксплуатации, высоким качеством и геометрической точностью выполняемых операций.


Назначение:

Универсальный фрезерный станок с УЦИ FVV-200 применяется для высококачественной обработки фрезой деталей и заготовок, произведенных из металлов различной плотности и их сплавов.

Универсальная конструкция позволяет на самом высоком уровне осуществлять следующие операции: фрезерование заготовок, сверление глухих и сквозных отверстий, нарезка резьбы на внешней и внутренней поверхностях, обработка деталей различной конфигурации осевым режущим инструментом.


Особенности конструкции:

- элементы корпуса, рабочая поверхность и станина произведены из высокопрочного чугуна, благодаря чему конструкция характеризуется жесткостью, надежностью, устойчивостью к вибрации,

- оборудование функционирует от двух асинхронных электрических двигателей через коробку передач,

- фрезерный агрегат оснащен функцией наклона в правую и левую стороны, что позволяет осуществлять качественное и точное фрезерование материала под заданным углом,

- консоль, компонентом которой является мобильная рабочая поверхность, надежно базируется на станине, обеспечивая точность и стабильность процедуры обработки материала,

- подача рабочего стола в продольной и поперечной плоскостях может выполняться как механически, так и в ручном режиме (посредством штурвалов),

- перемещение консоли станка по вертикали производится вручную либо механически,

- конструкция позволяет производить горизонтальное фрезерование материала, что существенно расширяет функциональные возможности станка и ассортимент выпускаемой им продукции,

- устройство подачи в рабочую зону смазочно-охлаждающей жидкости позволяет существенно продлить ресурс обрабатывающего инструмента и повысить точность и качество производимых операций,

- цифровые измерительные устройства (линейки), оснащённые функцией контроля, позволяют гарантировать точность фрезерования материала,

- в целях обеспечения безопасности работы оператора в любых производственных помещениях, рабочая зона станка освещается специальной лампой,

- защитный экран призван предотвратить вылет побочных продуктов процесса фрезерования металла ( стружка, пыли) за пределы рабочей зоны станка, а также не допустить контакта оператора с  режущим инструментом,

- на рабочей поверхности станка имеются пазы Т-образной конфигурации, посредством которых быстро и легко осуществляется монтаж оборудования для прижима заготовок, позволяющее облегчить работку оператора и повысить точность обработки материала,

-  устройство цифровой индикации, которым штатно комплектуется станок, гарантирует идеальную точность обработки материала,

- широкое основание, служащее опорой для конструкции, гарантирует устойчивость станка на полу,

-  станок способен осуществлять сверление глухих и сквозных отверстий диаметром до 160 мм,

- возможность точной настройки скорости вращения шпинделей (вертикального – в диапазоне от 60 до 1800 оборотов в минуту, горизонтального – 60—1700 оборотов в минуту) позволяет оператору подбирать оптимальный режим работы оборудования в соответствии с характеристиками подаваемого материала и параметрами его обработки,

- угол наклона сверлильного агрегата регулируется оператором, позволяя расширить функциональные возможности станка за счет сверления материала под заданным углом.


Основные узлы и детали оборудования



1. Фрезерная головка
2. Коробка скоростей вертикального шпинделя
3. Электродвигатель
4. Серьга для горизонтального шпинделя
5. Коробка скоростей горизонтального шпинделя
6. Электродвигатель
7. Основание
8. Панель управления
9. Горизонтальный шпиндель
10. Коробка подач
11. Включатель ускоренной подачи
12. Штурвалы поперечного и продольного перемещения стола
13. Рукоятка вертикального перемещения консоли

Характеристика Значение
Напряжение 400В
Потребляемая мощность 4000Вт.
Макс. диаметр сверления 160мм
Диапазон оборотов вертикального шпинделя 60-1800 об/мин
Диапазон оборотов горизонтального шпинделя 60-1700 об/мин
Угол наклона фрезерной головки + — 360 градусов
Размер стола 1500х360мм
Поперечный ход стола 400мм
Продольный ход стола 900мм
Ход консоли 405мм
Конус шпинделя ISO 50
Т-образный паз стола 14мм
Масса 2650кг
Товар находится в категориях

Общая характеристика:

Универсальный фрезерный станок FVV-200, оснащенный устройством цифровой индикации, активно используется в металлообрабатывающей промышленности на предприятиях, в цехах и мастерских, занятых единичным и серийным производством изделий из чёрных и цветных металлов. Конструкция станка отличается функциональностью, жесткостью и прочностью, удобством и безопасностью эксплуатации, высоким качеством и геометрической точностью выполняемых операций.


Назначение:

Универсальный фрезерный станок с УЦИ FVV-200 применяется для высококачественной обработки фрезой деталей и заготовок, произведенных из металлов различной плотности и их сплавов.

Универсальная конструкция позволяет на самом высоком уровне осуществлять следующие операции: фрезерование заготовок, сверление глухих и сквозных отверстий, нарезка резьбы на внешней и внутренней поверхностях, обработка деталей различной конфигурации осевым режущим инструментом.


Особенности конструкции:

- элементы корпуса, рабочая поверхность и станина произведены из высокопрочного чугуна, благодаря чему конструкция характеризуется жесткостью, надежностью, устойчивостью к вибрации,

- оборудование функционирует от двух асинхронных электрических двигателей через коробку передач,

- фрезерный агрегат оснащен функцией наклона в правую и левую стороны, что позволяет осуществлять качественное и точное фрезерование материала под заданным углом,

- консоль, компонентом которой является мобильная рабочая поверхность, надежно базируется на станине, обеспечивая точность и стабильность процедуры обработки материала,

- подача рабочего стола в продольной и поперечной плоскостях может выполняться как механически, так и в ручном режиме (посредством штурвалов),

- перемещение консоли станка по вертикали производится вручную либо механически,

- конструкция позволяет производить горизонтальное фрезерование материала, что существенно расширяет функциональные возможности станка и ассортимент выпускаемой им продукции,

- устройство подачи в рабочую зону смазочно-охлаждающей жидкости позволяет существенно продлить ресурс обрабатывающего инструмента и повысить точность и качество производимых операций,

- цифровые измерительные устройства (линейки), оснащённые функцией контроля, позволяют гарантировать точность фрезерования материала,

- в целях обеспечения безопасности работы оператора в любых производственных помещениях, рабочая зона станка освещается специальной лампой,

- защитный экран призван предотвратить вылет побочных продуктов процесса фрезерования металла ( стружка, пыли) за пределы рабочей зоны станка, а также не допустить контакта оператора с  режущим инструментом,

- на рабочей поверхности станка имеются пазы Т-образной конфигурации, посредством которых быстро и легко осуществляется монтаж оборудования для прижима заготовок, позволяющее облегчить работку оператора и повысить точность обработки материала,

-  устройство цифровой индикации, которым штатно комплектуется станок, гарантирует идеальную точность обработки материала,

- широкое основание, служащее опорой для конструкции, гарантирует устойчивость станка на полу,

-  станок способен осуществлять сверление глухих и сквозных отверстий диаметром до 160 мм,

- возможность точной настройки скорости вращения шпинделей (вертикального – в диапазоне от 60 до 1800 оборотов в минуту, горизонтального – 60—1700 оборотов в минуту) позволяет оператору подбирать оптимальный режим работы оборудования в соответствии с характеристиками подаваемого материала и параметрами его обработки,

- угол наклона сверлильного агрегата регулируется оператором, позволяя расширить функциональные возможности станка за счет сверления материала под заданным углом.


Основные узлы и детали оборудования



1. Фрезерная головка
2. Коробка скоростей вертикального шпинделя
3. Электродвигатель
4. Серьга для горизонтального шпинделя
5. Коробка скоростей горизонтального шпинделя
6. Электродвигатель
7. Основание
8. Панель управления
9. Горизонтальный шпиндель
10. Коробка подач
11. Включатель ускоренной подачи
12. Штурвалы поперечного и продольного перемещения стола
13. Рукоятка вертикального перемещения консоли

Характеристика Значение
Напряжение 400В
Потребляемая мощность 4000Вт.
Макс. диаметр сверления 160мм
Диапазон оборотов вертикального шпинделя 60-1800 об/мин
Диапазон оборотов горизонтального шпинделя 60-1700 об/мин
Угол наклона фрезерной головки + — 360 градусов
Размер стола 1500х360мм
Поперечный ход стола 400мм
Продольный ход стола 900мм
Ход консоли 405мм
Конус шпинделя ISO 50
Т-образный паз стола 14мм
Масса 2650кг

Назад

Этот сайт использует файлы cookie и метаданные. Продолжая просматривать его, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie и метаданных в соответствии с Политикой конфиденциальности.
Продолжить